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铸铁划线平台,铸铁T型槽平台,铸铁地轨,铸铁T型槽工作台
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消除划线平台,T型槽平台铸件裂纹的方法
添加时间:1970-01-01

划线平台,落地镗工作台,装配平台,焊接平台,T型槽平台产品有时候会出现裂纹的情况,怎样尽量避免出现这种情况呢:


1、 结构
  铸造时要全面考虑铸钢平台的结构、形状、大型、壁厚及其过渡等影响铸件液态和固态收缩的因素,选择适当的工艺参数,防止缩孔缩松等铸造缺陷。
2、熔炼
  熔炼过程中,尽量降低P、S等有害元素的含量,降低N、H、O等气体和夹杂物含量。通过采用低磷钢中间合金,可以起到很好的效果。
3、保温
  通过适当延长T型槽平台在砂型中的保温时间,主要是控制开箱温度低于70℃,保证划线平台在砂型中充分完成液态和固态收缩,避免外力因素造成应力集中的情况发生。
4、落砂
  在电机试验平台落砂清理过程中,严禁打箱时向砂型和铸件浇水,严禁采用撞箱等较强外力冲击方式落砂,避免外力和铸件内应力相互作用产生裂纹。
5、切割冒口
  根据铁地板的条件选择适当的热割浇冒口工艺方式,保证热割起始温度不低于300℃。操作时,气割枪和吹氧管采用振动切割。重要件气割后及时用石棉布盖住隔口或进炉热处理。对于上冠及轴流式叶片一类结构复杂、工艺上采取特殊措施的铸件,采用二次热割。
6、预热
  在对铸件进行缺陷处理时,要坚持预热原则。在吹、焊工序处理时,工件要预热至108℃以上方可操作。若发现较大的裂纹缺陷,应先进行去应力退火,再进行处理。
7、退火
  对重大铸铁平台须进行一次最终消除应力退火工序,严格控制保温时间和出炉温度。其目的是减少生产过程中产生新的应力集中,更加彻底地消除铸件内应力,防止裂纹产生。

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