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T型槽平台,T型槽平板,单围T型槽平台,T型槽铸铁平台
添加时间:1970-01-01

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铸铁T型槽平台是按JB/T7974-1999标准制造,T型槽平板平台制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形,T型槽铸铁工作台材料HT200-300,QT400-600,ZG15-45。T型槽工作台的工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。T型槽平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。平板安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。单围T型槽平台环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。

北重技术提醒各用户在选购铸铁T型槽工作台时,使用需注意事项: 在使用时要先进行安装调试。然后,把铸铁平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和T型槽平台的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以超过大型T型槽平台的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。

重型T型槽平台质量检测:

1、T型槽平台表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、铸铁平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。

3、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

4、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

5、工作面的硬度应为HB 170-220。

6、工作面应采用刮削工艺, 应经过稳定性处理和去磁。

7、平台的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

检验T型槽平台的包装:铁板包装和木制包装两种形式,铸铁平台表面用塑料膜封装,这种包装适于平板内陆运输,并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。 

划线T型槽平台的运输: 运输是保证平板不变形的一个重要环节,所以运输平板时要保证不超载,不超速,不疲劳驾驶, 不在天气恶劣的情况下运输。 



 







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